Dopady nečistot oxidu křemičitého na oxid křemičitý při sráženém oxidu křemíku

Dopady nečistot oxidu křemičitého na oxid křemičitý při sráženém oxidu křemíku

Během výroby sraženého oxidu křemíku se často zavádějí nečistoty, jako jsou Cu, Fe a MN. I když tyto nečistoty mají malý dopad na vlastnosti gumových materiálů, aby se zajistilo, že silikonové gumové výrobky mají vynikající antioxidační a anti - stárnoucí vlastnosti, musí být obsah Cu, Fe a MN do určité míry snížen. Podle standardu GB10517 pro oxid s vysrážením křemíku jsou požadavky: Cu menší nebo rovnající se 30 mg/kg, mn menší nebo rovna 50 mg/kg a Fe menší nebo rovna 1000 mg/kg.

Acetát při produkci sraženého oxidu křemíku je nevyhnutelný, ale pokud je obsah sodíku příliš vysoký, není vhodný jako přírodní nebo gumový zesílený materiál, protože průhlednost gumy je výrazně snížena. Avšak kontrolou procesu generování, aby se zabránilo nadměrné tvorbě Na - CMC v balení a posilování polopřídního semifinále -, může být obsah acetátu snížen na méně než 0,5%. Tento typ sraženého oxidu křemíku má malý dopad na vlastnosti gumového materiálu.

Navzdory výzvám, které představují nečistoty při výrobě vysráženého oxidu křemíku, stále existuje optimistický výhled do budoucnosti. Jak technologie postupuje, výrobci jsou lépe vybaveni ke zmírnění zavedení nečistot a zlepšení kvality jejich produktů. Kromě toho probíhá výzkum alternativních materiálů a výrobních procesů, což by mohlo umožnit vývoj čistších a účinnějších produktů oxidu křemíkového oxidu.

Závěrem lze říci, že i když nečistoty, jako je Cu, Fe a MN a acetát při výrobě sraženého oxidu křemíku, mohou mít dopad na charakteristiky gumového materiálu, tyto problémy lze řešit správnou kontrolou a technologickým pokrokem. Kromě toho existuje trvalé úsilí o vývoj alternativních materiálů a výrobních procesů pro čistší a efektivnější produkty oxidu křemíkového oxidu.

Kontaktujte nás