Historie rozvojeSrážená oxid křemičitýPrůmysl

(1) Historie rozvoje mezinárodní metody srážení oxidu křemičitého

Vzhledem k rozvoji ropného průmyslu se různé gumové výrobky, které byly původně vyrobeny z přírodní gumy, začaly rozsáhle vyrábět pomocí syntetické gumy. Mechanická síla syntetické gumy je však nižší než u přírodního gumy, je nutná vysoká {-. Výsledkem je, že se objevila vysoká - kvalitní výztužná látka, jako je prášek oxidu zinečnatého a černá uhlíková černá, mezi nimiž je uhlíková černá vyráběna z zdrojů energie, jako je zemní plyn a olej.

Od 30. let 20. století začaly země jako Německo, Spojené státy a Sovětský svaz zkoumat používání křemičitého písku, který představuje 6% zemské kůry, jako plnicí činidlo, které nahradí v silikonovém průmyslu. Spojené státy dosáhly průmyslové produkce poprvé od roku 1948. Ropná krize v 70. letech způsobila vysoké ceny ropy a západní země nadále prohloubily svůj výzkum oxidu křemíku. Oxid křemičitý dosáhl dobrého vývoje ve výrobních a aplikačních polích a globální výrobní kapacita se postupně zvyšovala.

(2) Rozvojová historie anamnézy o křemelické metodě v Číně

Vyvolený křemičitý průmysl v Číně začal relativně pozdě. V roce 1958 bylo postaveno první průmyslové zařízení pro vysrážení oxidu křemičitého a uvedeno do provozu v lidové chemické rostlině Guangzhou, ale výrobní kapacita byla relativně malá. V roce 1984 bylo v Číně více než deset metod srážky o křemičitéch, s roční výrobní kapacitou 3500 tun a výrobní kapacitou 2600 tun.

Rychlý rozvoj domácí produkce gumy v 80. letech vedl poptávku po oxidu křemičitého. Po výrobě závodu na oxidu křemičitého o výkonu 10000 tun v Nanchangu v roce 1989 se roční výrobní kapacita vysráženého oxidu křemičitého v Číně zvýšila na 30000 tun a produkce se v roce 1990 zvýšila na 20000 tun.

Po dlouhém - se akumulace v počáteční fázi začala v Číně v 90. letech rychle vyvíjet odvětví oxidu křemičitého v Číně. Do roku 2007 dosáhla značný pokrok v Číně srážená technologie oxidu křemičitého v Číně. Metoda kyseliny sírové kyseliny sírové nahradila metodu zředěné kyseliny sírové, dosáhla úplného reakčního procesu v jednom reaktoru a pomocí přímého zahřívání páry namísto nepřímého zahřívání parní bundy. Vývoj procesní technologie nejen zlepšuje tepelnou účinnost, ale také usnadňuje použití velkých reaktorů a počítačového řízení DCS.

Kromě toho se podstatným zvýšením výrobní kapacity domácího oxidu křemičitého zařízení, jako je velký vyztužený polypropylenový typ automatického výtoku, lis automatického výtoku (maximální plocha filtrování dosáhla 500 m2) a velká rozprašovací sušička (roční produkční kapacita jediné jednotky může dosáhnout 20000 tun), ale také se zvyšuje investiční investice, ale také se zvyšuje investiční investice, což je také zvýšené investice na produkci, což je také zvýšená investice na produkci, což se zvyšuje, že investice na produkci, což je také zvýšená investice, což je na základě investic na produkci, což se zvyšuje, že investiční investice na produkci, což se zvyšuje, což je zvýšená investice, což je také zvýšená investice, což je také produkční investice, a to, že se zvyšují investiční investiční investice, což je také zvýšené produkční investiční investice. Snížení spotřeby surovin a energie vytvořilo příznivé podmínky.

Kontaktujte nás