Charakteristika aplikace křemíku v povlacích
V oblasti povlaků má oxid křemičitý funkce zahušťování, tixotropie, protizrážení a extinkce a může zlepšit použitelnost povlaků při výrobě, skladování, aplikaci a po vytvrzení. Je to důležité funkční plnivo.

1. Použití jako reologická pomůcka
Oxid křemičitý má na svém povrchu velké množství hydroxylových skupin. Tyto hydroxylové skupiny tvoří vodíkové vazby mezi svými agregáty. Když jsou plně rozptýleny v povlacích, tvoří síťovou strukturu oxidu křemičitého.
Na jedné straně je ve stavebním procesu těkavost rozpouštědla na okraji povlaku rychlejší, což má za následek nerovnoměrné povrchové napětí a snadné vytvoření povlaku směrem k okraji. Síťová silika může účinně bránit potahu v pohybu a tvorbě hran a současně může zabránit potahu v zavěšení v procesu vytvrzování a učinit potah jednotný.
Na druhé straně může oxid křemičitý tvořit vodíkové vazby, které mohou zvýšit nízkou a střední smykovou viskozitu systému, hrát zahušťovací úlohu a produkovat tixotropní jevy. Oxid křemičitý se proto široce používá v olejnatých systémech.
Kromě toho má oxid křemičitý velkou specifickou plochu povrchu, vysokou povrchovou energii a je velmi snadné se znovu sejít. Aby bylo dosaženo nejlepších výsledků, musí být řádně rozptýlen v procesu aplikace. Pokud je disperze nedostatečná, trojrozměrná síťová struktura nemůže být zcela vytvořena, ale nadměrná disperze způsobí, že síťová struktura mezi částicemi oxidu křemičitého bude zcela zničena, i když je smyková síla zastavena na dlouhou dobu, její síťová struktura bude být těžké se zotavit.
Ve výrobním procesu povlaků ovlivní povrchová úprava oxidu křemičitého, způsob přidání oxidu křemičitého, výběr dispergačního zařízení atd. Disperzní stav plynného oxidu křemičitého v povlacích. Obecně je lepší nejprve dispergovat oxid křemičitý do předběžného kalu a poté jej vložit do prášku, aby se úplně dispergoval.
2. Používá se jako prostředek proti potápění
Oxid křemičitý má malou velikost částic, velkou specifickou plochu povrchu a skupiny silanových alkoholů na povrchu. Tyto silanové alkoholy interagují se sousedními částicemi oxidu křemičitého za vzniku vodíkových vazeb.
Vodíková vazba vytváří tixotropní strukturu. Suspenze oxidu křemičitého je způsobena tvorbou síťové struktury, když je rozptýlen v roztoku. Tato síťová struktura způsobuje, že částice v systému je obtížné spojit a oddělit fáze. Současně je také výhodné, aby se zvýšila viskozita systému, aby se zabránilo pohybu součástí v systému.
Jako ideální prostředek proti sedimentaci na jedné straně je pyrogenní oxid křemičitý velmi účinný při prevenci srážení pigmentů v systému nátěrů. Zejména u systému barevné pasty bude správné přidání výrazně zlepšit stabilitu barevné pasty a může snížit množství smáčecího dispergačního činidla, aby se zlepšila použitelnost barevné pasty a snížil vliv barevné pasty na systém nátěrů. . Vodíková vazba vytváří tixotropní strukturu.
Na druhé straně je anti-sedimentační účinek oxidu křemičitého velmi výhodný pro skladování povlaků, zejména některé pigmenty, jako je kovový prášek a tenké listy, se snadno vysrážejí a nelze je úplně suspendovat. Použití oxidu křemičitého v plynné fázi může zajistit jeho disperzi bez srážení. Podle celkového vzorce je množství oxidu křemičitého v rozmezí 0,4% až 0,8%, ale ve zvláštních případech, jako je barva bohatá na zinek, musí být zvýšena na 2%.
3. Použijte jako dispergační činidlo
V systému práškových povlaků může být kvůli malé velikosti částic a vysoké povrchové energii oxidu křemičitého adsorbován na povrchu práškových povlaků a vytvářet povrchovou vrstvu na povrchu práškových povlaků, aby se zlepšila dispergační a rozprašovací účinnost povlaků, takže může být použit jako dispergační činidlo.
Je pozoruhodné kontrolovat přidávání oxidu křemičitého, obvykle ne více než 1%. Protože je tixotropní vlastnost systému příliš silná, nestačí při rozptýlení systému střihová síla okraje a je zamrzlá, což ovlivňuje účinnost disperze.
Hydrofobní oxid křemičitý je nejlepším způsobem, jak zlepšit adhezi dispergačního činidla k částicím prášku, protože může maximalizovat adsorpci částic prášku v malém rozmezí mikronů. Současně, protože se jedná o hydrofobní produkt, může snížit absorpci vody, když zakrývá částice prášku, což může zabránit spékání povlaku.
4. Používejte jako matovací prostředek
Oxid křemičitý má zjevnou schopnost rozptylu světla díky své malé velikosti a struktuře sítě. Jeho index lomu je podobný indexu většiny pryskyřic používaných v malířském průmyslu, což je 1,46. Oxid křemičitý má proto dobré optické vlastnosti v laku a stává se první volbou vysoce kvalitního činidla pro hašení barvy.
Hlavními charakteristickými parametry ovlivňujícími hasicí činidlo na bázi oxidu křemičitého jsou objem pórů (pórovitost), průměrná velikost částic a distribuce velikosti částic, povrchové úpravy atd. U daného činidla na vymývání oxidu křemičitého se jeho účinnost vymírání zvyšuje se zvyšováním objemu pórů. Průměrná velikost částic a distribuce velikosti částic oxidu křemičitého hrají důležitou roli při snižování lesku povlaků. Pro daný povlak a tloušťku filmu je extinkční účinek nejlepší, když velikost částic extinkčního činidla odpovídá tloušťce suchého filmu. Čím užší je frekvenční pásmo distribuce velikosti částic, tím vyšší je účinnost vymírání.
5. Další funkce aplikace
(1) Silikový povrch ošetřený methylpropylen silanem a přidávaný do polyuretanových povlaků může hrát roli při tření. Na jedné straně se přidá 5% až 15% pyrogenního oxidu křemičitého a je pevně zabudováno do filmu. Částice agregátů jsou po vytvoření filmu částečně vystaveny povrchu povlaků, což vede k mikro-drsnosti. Tato mikrostruktura způsobuje, že povrch povlaků není kluzký a nelepivý, a koeficient tření je výrazně zvýšen o 10% -35%. Současně nejsou negativně ovlivněny reologické vlastnosti povlaku a optické vlastnosti suchého filmu.
(2) Oxid křemičitý může také zlepšit odolnost nátěrů vůči povětrnostním vlivům a poškrábání a pevnost spojení mezi povlaky a substráty.
(3) Oxid křemičitý má silné vlastnosti absorpce ultrafialového záření a odrazu infračerveného světla, což může zlepšit účinnost povlaků proti stárnutí.
Kontaktujte nás:
E-mail: jk@jkslilica.com
Tel: +8613860133670

